We help the world growing since 1983

Úvahy o instalaci a návrhu projektů potrubních systémů pro přenos plynu oxidu uhličitého

1 Domácí a zahraniční vývoj současný stav

Potrubní přeprava CO2 je aplikována v zahraničí, ve světě je asi 6 000 km potrubí CO2 s celkovou kapacitou více než 150 Mt/rok.Většina plynovodů pro CO2 se nachází v Severní Americe, zatímco další jsou v Kanadě, Norsku a Turecku.Většina dálkových, velkých potrubí CO2 v zahraničí využívá superkritickou dopravní technologii.

Vývoj technologie potrubního přenosu CO2 v Číně je poměrně pozdní a zatím neexistuje žádný vyspělý dálkový přepravní plynovod.Tyto ropovody jsou vnitřní sběrné a přenosové ropovody a nejsou považovány za ropovody CO2 v pravém slova smyslu.

1

2 Klíčové technologie pro projektování dopravního potrubí CO2

2.1 Požadavky na součásti zdroje plynu

Pro kontrolu složek plynu vstupujících do přepravního plynovodu se berou v úvahu především následující faktory: (1) hlavním požadavkem je splnit požadavky na kvalitu plynu na cílovém trhu, např. při získávání ropy EOR. fázový olejový pohon.② Aby byly splněny požadavky na bezpečný přenos potrubím, především ke kontrole obsahu toxických plynů, jako je H2S a korozivní plyny, kromě přísné kontroly rosného bodu vody, aby se zajistilo, že se během přenosu potrubím nesráží žádná volná voda.(3) Dodržujte národní a místní zákony a předpisy o ochraně životního prostředí;(4) Na základě splnění prvních tří požadavků co nejvíce snížit náklady na úpravu plynu ve výrobním závodě.

2.2 Výběr a řízení stavu transportní fáze

Aby byla zajištěna bezpečnost a sníženy provozní náklady potrubí CO2, je nutné řídit médium potrubí tak, aby byl během procesu přenosu zachován stabilní fázový stav.Aby byla zajištěna bezpečnost a sníženy provozní náklady potrubí CO2, je nutné nejprve řídit potrubní médium pro udržení stabilního fázového stavu během procesu přenosu, takže se obecně volí přenos v plynné fázi nebo přenos v nadkritickém stavu.Pokud se používá přeprava v plynné fázi, tlak by neměl překročit 4,8 MPa, aby se zabránilo kolísání tlaku mezi 4,8 a 8,8 MPa a vytvoření dvoufázového proudění.Je zřejmé, že pro velkoobjemové a dálkové potrubí CO2 je výhodnější použít superkritický přenos s ohledem na technické investice a provozní náklady.

2

2.3 Směrování a hierarchie oblastí

Při výběru trasy plynovodu CO2 bychom se měli kromě souladu s místními vládními plány, vyhýbání se místům citlivým na životní prostředí, zónám ochrany kulturních památek, oblastem geologických katastrof, překrývajícím se důlním oblastem a dalším oblastem zaměřit také na relativní umístění plynovodu a okolní obce, města, průmyslové a těžařské podniky, klíčová pásma ochrany zvířat včetně směru větru, terénu, větrání atd. Při výběru trasy bychom měli analyzovat vysoce rizikové oblasti potrubí a zároveň zajistit odpovídající ochranu a opatření včasného varování.Při výběru trasy se doporučuje použít data satelitního dálkového průzkumu Země pro analýzu terénních inundací, aby bylo možné určit oblast s velkým dopadem na potrubí.

2.4 Zásady návrhu ventilové komory

Aby bylo možné kontrolovat množství netěsností, když dojde k prasknutí potrubí, a aby se usnadnila údržba potrubí, je obecně v určité vzdálenosti na potrubí nastavena komora uzavíracího ventilu potrubí.Rozteč komory ventilu povede k velkému množství uložení potrubí mezi komorou ventilu a velkému množství netěsností, když dojde k nehodě;příliš malá rozteč ventilové komory povede ke zvýšení pořízení pozemku a inženýrských investic, zatímco samotná ventilová komora je také náchylná k oblasti netěsnosti, takže není snadné ji příliš nastavit.

2.5 Výběr nátěru

Podle zahraničních zkušeností s výstavbou a provozem CO2 potrubí se nedoporučuje používat vnitřní nátěr pro ochranu proti korozi nebo snížení odolnosti.Zvolený vnější antikorozní nátěr by měl mít lepší odolnost vůči nízkým teplotám.Během procesu uvádění potrubí do provozu a plnění tlaku je třeba řídit rychlost růstu tlaku, aby se zabránilo velkému nárůstu teploty v důsledku rychlého nárůstu tlaku, což má za následek selhání povlaku.

2.6 Zvláštní požadavky na zařízení a materiály

(1) Těsnicí výkon zařízení a ventilů.(2) Mazivo.(3) Zastavování praskání potrubí.


Čas odeslání: 14. června 2022