Plynu s vysokou čistotou nerezová ocel Pneumatická membrána ventilu 1/4 palce Vysoký tlak
Popis produktu
Specifikace pneumatického membránového ventilu
| Technické údaje | ||
| Velikost portu | 1/4 ″ | |
| koeficient vybíjení (CV) | 0,2 | |
| Maximální pracovní tlak | Manuál | 310 Bar (4500 pSIG) |
| Pneumatický | 206 bar (3000 pSig) | |
| Pracovní tlak pneumatického ovladače | 4,2 ~ 6,2 bar (60 ~ 90 PSIG) | |
| Pracovní teplota | PCTFE ： -23 ~ 65 ℃（ -10 ~ 150 ℉） | |
| Míra úniku (helium) | uvnitř | ≤1 × 10-9 mbar L/s |
| externí | ≤1 × 10-9 mbar L/s | |
| Data toku | ||
| Air @ 21 ℃（ 70 ℉） Voda @ 16 ℃（ 60 ℉） | ||
| Tlak pokles tlaku maximálního tlaku vzduchu (PSIG) | vzduch (lmin) | Voda (l/min) |
| 0,68 (10) | 64 | 2.4 |
| 3.4 (50) | 170 | 5.4 |
| 6.8 (100) | 300 | 7.6 |
Proces čištění
▶ Standard (WK-BA)
Všechny svařované klouby musí být vyčištěny podle standardních specifikací čištění a balení společnosti.
Při objednávce není třeba přidávat příponu
▶ Čištění kyslíku (WK-O2)
Lze zajistit specifikace čištění produktů a balení pro kyslíkové prostředí. Tento produkt splňuje
Požadavky čistoty ASTMG93C. Při objednávce přidejte prosím - O2 po čísle objednávky
▶ Ultra vysoká čistota (WK-EP)
Může poskytnout kontrolovanou povrchovou úpravu, elektropolicí RA0 třináct μm. Deionizovaný
Ultrazvukové čištění vody. Chcete -li objednat, přidat - EP za číslem objednávky
Všechny svařované klouby musí být vyčištěny podle standardních specifikací čištění a balení společnosti.
Při objednávce není třeba přidávat příponu
▶ Čištění kyslíku (WK-O2)
Lze zajistit specifikace čištění produktů a balení pro kyslíkové prostředí. Tento produkt splňuje
Požadavky čistoty ASTMG93C. Při objednávce přidejte prosím - O2 po čísle objednávky
▶ Ultra vysoká čistota (WK-EP)
Může poskytnout kontrolovanou povrchovou úpravu, elektropolicí RA0 třináct μm. Deionizovaný
Ultrazvukové čištění vody. Chcete -li objednat, přidat - EP za číslem objednávky
 | Hlavní strukturální materiály | ||
| Sériové číslo | živel | textura materiálu | |
| 1 | Zacházet s | hliník | |
| 2 | Ovladač | hliník | |
| 3 | Stonek ventilu | 304 SS | |
| 4 | Bonnet | S17400 | |
| 5 | Matice kapoty | 316 ss | |
| 6 | Tlačítko | mosaz | |
| 7 | membrána (5) | Slitina kobaltu niklu | |
| 8 | sedadlo ventilu | PCTFE | |
| 9 | tělo ventilu | 316L SS | |
Rozměry a informace o objednání
Přímo přes typ
velikost
Rozměry jsou v palcích (mm) jsou pouze pro informaci
velikost
Rozměry jsou v palcích (mm) jsou pouze pro informaci
| Základní číslo objednávky | Typ a velikost portu | Sizein. (MM) | |||
| A | B | C | L | ||
| WV4H-6L-TW4- | 1/4 ″ trubice -W | 0,44 (11.2) | 0,30 (7.6) | 1.12 (28.6) | 1,81 (45,9) |
| WV4H-6L-FR4- | 1/4 ″ FA-MCR | 0,44 (11.2) | 0,86 (21,8) | 1.12 (28.6) | 2,85 (72.3) |
| WV4H-6L-MR4- | 1/4 ″ MA-MCR1/4 | 0,44 (11.2) | 0,58 (14,9) | 1.12 (28.6) | 2,85 (72.3) |
| WV4H-6L-TF4- | OD | 0,44 (11.2) | 0,70 (17,9) | 1.12 (28.6) | 2,85 (72.3) |
Zapojená průmyslová odvětví
TFT-LCD
Procesní speciální plyny používané v procesu výrobního procesu TFT-LCD CVD jsou silane (S1H4), amoniak (NH3), fosfin (pH3), oxid dusný (N2O), NF3 atd. Kromě toho se také do procesu zapojí i další hromadné plyny a jiné hromadné plyny. Argon se používá v procesu rozprašování a plyn pro rozprašovaný film je hlavním materiálem pro rozprašování. Nejprve je nutné, aby plyn vytvářející filmy nemohl reagovat s cílem a nejvhodnějším plynem je inertní plyn. V procesu leptání bude také použito velké množství speciálního plynu, zatímco elektronický speciální plyn je většinou hořlavý, výbušný a vysoce toxický, takže požadavky na plynový obvod a technologii jsou velmi vysoké. Technologie Wofei se specializuje na návrh a instalaci speciálního systému přenosu plynu s ultra vysokou čistotou.
Speciální plyny se používají hlavně při procesech vytváření filmů a suché leptání v LCD průmyslu. Existuje mnoho druhů LCD, mezi nimiž je TFT-LCD nejpoužívanější technologií LCD díky své rychlé době odezvy, vysoké kvalitě zobrazování a postupně nižší náklady. Výrobní proces panelu TFT-LCD lze rozdělit do tří fází: sestava předního pole, střední a zadní modul. Elektronický speciální plyn se používá hlavně ve formování filmu a suchém leptací fázi procesu předního pole. Po několika procesech formování filmů jsou na substrátu uloženy nekovové filmy Sinx a kovové filmy, jako je mřížka, zdroj, odtok a ITO.
Q1. A co doba?
Odpověď: Vzorek potřebuje 3-5 dní, doba hromadné výroby potřebuje 1-2 týdny pro objednané množství více než
Q2. Máte nějaký limit MOQ?
A: Low Moq 1 pic.
Q3. Jak dodáváte zboží a jak dlouho trvá dorazit?
Odpověď: Obvykle dodáváme DHL, UPS, FedEx nebo TNT. Obvykle to trvá 5-7 dní. Letecká a mořská doprava také volitelná.
Q4. Jak postoupit objednávku?
Odpověď: Nejprve nám dejte vědět vaše požadavky nebo aplikaci.
Za druhé citujeme podle vašich požadavků nebo našich návrhů.
Zatřetí zákazník potvrzuje vzorky a umístí vklad pro formální objednávku.
Začtvrté uspořádáme produkci.
Napište zde svou zprávu a pošlete nám ji
