1. Kondicence a přípravy na testovací tlak
1.1 Konstrukce potrubního systému je dokončena a splňuje požadavky a specifikace návrhu.
1.2 Svařovací práce jsou dokončeny po instalaci míchání a stojanu na trubky. Detekce paprsků plně dosáhla specifikací návrhu a prošla inspekcí. Svary a další inspekční oblasti, které by měly být testovány, nejsou natřeny a izolovány.
1.3 Zkušební tlak byl ověřen a přesnost je 1,5 hladiny. Hodnota plné hodnoty tabulky by měla být 1,5 až 2krát měřená na maximální tlak.
1,4 Před testem se nemůžete účastnit testovacího systému, vybavení a příslušenství a přidat bílý nátěr s bílou barvou štítkem s slepým deskou.
1,5 voda by měla být použita pro čisticí vodu a obsah chloridu ve vodě nesmí překročit 25 × 10-6 (25ppm).
1,6Temporary potrubí výztuž pro testy by mělo být potvrzeno a spolehlivé po inspekci.
1.7 Zkontrolujte, zda jsou otevřeny všechny ventily na potrubí, ať už se přidávají podložky, a zastavte jádro ventilu jádra ventilu a poté se resetujte, dokud nebude foukán.
2. Proces testovacího tlaku na zpracování potrubí
2.1. Zkušební tlak potrubí je 1,5násobek konstrukčního tlaku.
2.2. Když jsou potrubí a zařízení testovány jako systém, je testovací tlak potrubí stejný nebo menší než zkušební tlak zařízení. Esence
2.3. Při injekci vody v systému by měl být vzduch vyčerpán. Bod emise vzduchu by měl být na nejvyšším bodě potrubí a přidat výfukový ventil.
2.4. Potrubí s velkými polohami by mělo být měřeno do testovacího tlaku testovacího média. Zkušební tlak kapalného potrubí by měl podléhat nejvyššímu bodovému tlaku, ale nejnižší bod minimálního bodu nesmí překročit toleranci složení potrubí.
2.5. Při testovacím tlaku by měla být podpora prováděna pomalu. Po dosažení testovacího tlaku by měl být tlak tlak 10 minut. Bez úniku není kvalifikována žádná deformace a poté se testovací tlak sníží na konstrukční tlak. Esence
2.6. Po skončení testu by měla být slepá deska odstraněna včas, aby se vyčerpala vodu. Během drenáže by měl být zabráněn negativní tlak a nikde nemůže být vypuštěna žádná drenáž. Když je během testovacího procesu nalezen únik, nesmí být ošetřen tlakem. Po odstranění defektů by měl být test znovu testován.
2.7. Test úniku byl proveden poté, co byl kvalifikován tlakový test a zkušební médium bylo stlačeno stlačeným vzduchem.
2.8. Tlak testu úniku je konstrukční tlak. Test úniku by se měl zaměřit na kontrolu plnicího dopisu. Příruba nebo nit je připojena k prázdnému ventilu, výfukovému ventilu a drenážním ventilu.
3. řemeslné potrubí foukání a čištění
3.1. Technologické požadavky
3.1.1 Procesní potrubí by mělo být vyfukováno a vyčištěno v sekcích (označováno jako foukání).
3.1.2 Metoda foukání je stanovena podle požadavků potrubí, pracovního média a nečistot na povrchu potrubí. Sekvence foukání se obvykle provádí v pořádku v pořadí podle supervizora, podpory a vypouštění.
3.1.3 Před vyfukováním by měl být nástroj v systému chráněn a deska pórů, regulační ventil filtru a jádro stop ventilu by mělo být zbouráno a jsou správně udržovány.
3.1.4 Během rány nesmí potrubí vstoupit do zařízení a orgány vyfukované ze zařízení nesmí vstoupit do potrubí.
3.1.5 Zařízení a potrubí, které nesmí být omyté, by měly být izolovány z foukacího systému.
3.1.6 Foukání potrubí by mělo mít dostatečný tok. Tlak foukání nesmí překročit konstrukční tlak. Průtok je obecně ne menší než 20 metrů. Při foukání použijte dřevěné kladivo k zaklepání trubice. Nepoškozujte trubici.
3.1.7 Zvažte pevnost větev potrubí a zavěšeného stojanu před foukáním a v případě potřeby by mělo být podáno výztuž.
3.2. Foukání potrubí, metoda čištění
3.2.1 Propláchnutí vody: Pracovní médium je potrubí vodního systému. Oplachování vody může dosáhnout maximálního toku nebo ne méně než 1,5 m/s v potrubí. Exportní barva vody a průhlednost jsou v souladu s vizuální kontrolou u vchodu. Po kvalifikace potrubí by měla být voda včas vyčerpána.
3.2.2 Foukání vzduchu: Pracovní médium je plynovod plynu. Každý, kdo se setká s ventilem, musí rozebrat předchozí přírubu a přidat přepážku a poté resetovat po foukání potrubí. Tlak nesmí překročit konstrukční tlak nádoby a potrubí a průtok by neměl být menší než 20 m/s. Během procesu foukání vzduchu, když vizuálně vyčerpává kouř a prach, je na výfukovém portu zasazena dřevěná inspekce bílé barvy a na cílové desce není rez, prach, vlhkost a další zbytky.
3.2.3 Pára: Operační médium je naskenováno parními trubkami pro parní potrubí. Než pára fouká, měla by být teplá trubice pomalu zvyšována pro foukání a poté se přirozeně ochladí na teplotu prostředí. Ústa výfukové plochy páry je nakloněna nahoru a logo je oční. Průměr výfukové potrubí by neměl být menší než průměr foukací trubky. Kvalifikační standardy: Vyměňte cílovou desku dvakrát v řadě. Za okolností všech kvalifikací) je to skenovací kvalifikace.
3.2.4 Resetování potrubí: Po kvalifikaci testování a foukání potrubí by měla být slepá deska včas odstraněna podle záznamů a regulační regulační ventil, zastavení jádra ventilu, přístrojový prvek.
Čas příspěvku: květen-06-2022