1. Podmínky a přípravy pro zkušební tlak
1.1Konstrukce potrubního systému je dokončena a splňuje konstrukční požadavky a specifikace.
1.2Svařovací práce jsou dokončeny po instalaci míchacího stojanu a stojanu na trubky.Detekce paprsku plně dosáhla specifikací návrhu a prošla kontrolou.Svary a další kontrolní oblasti, které by měly být testovány, nejsou natřené a izolované.
1.3Testovací tlakoměr byl ověřen a přesnost je 1,5 úrovně.Hodnota plného rozsahu tabulky by měla být 1,5 až 2 násobek naměřeného maximálního tlaku.
1.4Před testem se nemůžete zúčastnit testovacího systému, vybavení a příslušenství a přidat bílý štítek s bílým štítkem se slepým štítkem.
1,5 Voda by se měla používat k čištění vody a obsah chloridů ve vodě nesmí překročit 25 × 10-6 (25 ppm).
1.6 Dočasné vyztužení potrubí pro zkoušky by mělo být potvrzeno a spolehlivé po kontrole.
1.7Zkontrolujte, zda jsou všechny ventily na potrubí otevřené, zda jsou přidány podložky a zastavte jádro ventilu jádra ventilu a poté resetujte, dokud se neprofoukne.
2.Proces Pipeline Test Pressure Process
2.1.Zkušební tlak potrubí je 1,5násobek projektovaného tlaku.
2.2.Když se potrubí a zařízení zkouší jako systém, zkušební tlak potrubí je roven nebo menší než zkušební tlak zařízení.Podstata
2.3.Při vstřikování vody do systému by měl být vzduch vypuštěn.Bod emise vzduchu by měl být v nejvyšším bodě potrubí a přidat výfukový ventil.
2.4.Potrubí s velkými polohami by měla být měřena do zkušebního tlaku zkušebního média.Zkušební tlak kapalinového potrubí by měl podléhat nejvyššímu bodovému tlaku, ale nejnižší bod minimálního bodu nesmí překročit toleranci složení potrubí.
2.5.Při testování tlaku by mělo být zvýšení prováděno pomalu.Po dosažení zkušebního tlaku by měl být tlakový tlak 10 minut.Bez úniku není kvalifikována žádná deformace a poté je zkušební tlak snížen na návrhový tlak.Podstata
2.6.Po skončení testu by měla být záslepka včas odstraněna, aby se vyčerpala voda.Při drenáži je třeba zabránit podtlaku a nikam nelze drenáž odvádět.Pokud je během zkušebního procesu zjištěna netěsnost, není dovoleno ji ošetřit tlakem.Po odstranění závad by měl být test znovu otestován.
2.7.Zkouška těsnosti byla provedena po kvalifikaci tlakové zkoušky a zkušební médium bylo stlačeno stlačeným vzduchem.
2.8.Tlak zkoušky těsnosti je návrhový tlak.Zkouška těsnosti by se měla zaměřit na kontrolu plnicího písmene.Příruba nebo závit je připojen k prázdnému ventilu, výfukovému ventilu a vypouštěcímu ventilu.
3. Profukování a čištění řemeslného potrubí
3.1.Technologické požadavky
3.1.1 Procesní potrubí by mělo být profukováno a čištěno po částech (označované jako foukání).
3.1.2 Způsob foukání se určuje podle požadavků potrubí, pracovního média a nečistot na povrchu potrubí.Sekvence foukání se obecně provádí v pořadí v pořadí dozorčích, podpěrných a vypouštěcích trubek.
3.1.3 Před foukáním by měl být přístroj v systému chráněn a deska s póry, regulační ventil filtru a jádro uzavíracího ventilu by měly být demontovány a řádně udržovány.
3.1.4 Během foukání se potrubí nesmí dostat do zařízení a orgány vyfukované ze zařízení se nesmí dostat do potrubí.
3.1.5 Zařízení a potrubí, které není dovoleno umývat, by měly být izolovány od foukacího systému.
3.1.6 Profukování potrubí by mělo mít dostatečný průtok.Tlak foukání nesmí překročit návrhový tlak.Průtok obecně není menší než 20 m/s.Při foukání použijte dřevěné kladívko na klepání trubky.Nepoškozujte trubku.
3.1.7 Před foukáním zvažte pevnost potrubní odbočky a závěsného stojanu a v případě potřeby je třeba je vyztužit.
3.2.Profukování potrubí, způsob čištění
3.2.1 Proplachování vodou: Pracovním médiem je potrubí vodovodního systému.Oplach vody může dosáhnout maximálního průtoku nebo ne méně než 1,5 m/s v potrubí.Exportní vodová barva a průhlednost jsou v souladu s vizuální kontrolou u vstupu.Po kvalifikaci potrubí by měla být voda včas vyčerpána.
3.2.2 Vhánění vzduchu: Pracovním médiem je plynové potrubí.Každý, kdo se s ventilem setká, musí demontovat předchozí přírubu a přidat přepážku a poté resetovat po profouknutí potrubí.Tlak nesmí překročit návrhový tlak nádoby a potrubí a průtok by neměl být menší než 20 m/s.Během procesu foukání vzduchu, kdy je vizuálně odsáván kouř a prach, je na výstupním otvoru nastavena kontrola bílé barvy dřevěné cílové desky a na cílové desce není po dobu 5 minut žádná rez, prach, vlhkost a jiné nečistoty.
3.2.3 Vyfukování páry: Provozní médium je snímáno parními trubkami pro parní trubky.Před vyfukováním páry by měla být teplá trubice pomalu zvednuta, aby mohla foukat, a poté se přirozeně ochladí na okolní teplotu.Ústa výfukové oblasti páry je nakloněna nahoru a logo je poutavé.Průměr výfukového potrubí by neměl být menší než průměr foukacího potrubí.Kvalifikační standardy: vyměňte cílovou desku dvakrát za sebou.Za okolností všech kvalifikací se jedná o skenovací kvalifikaci.
3.2.4 Reset potrubí: Po kvalifikaci testování potrubí a profukování by měla být podle záznamů včas odstraněna záslepka a regulační regulační ventil, který zastaví jádro ventilu, přístrojový prvek.
Čas odeslání: květen-06-2022