- Podmínky a přípravy pro zkušební tlak na potrubí
I.1.Potrubní systém je dokončen a odpovídá projektovým požadavkům a předpisům.
I.2.Odbočka, závěs a stojan na trubky jsou dokončeny a detekce paprskových vad zcela dosáhla konstrukčních specifikací a část testu, svar a další, která by měla být testována, není natřena a inkubována.
I.3.Zkušební manometr byl ověřen, přesnost je nastavena na 1,5 a hodnota plného rozsahu tabulky by měla být 1,5 až 2 násobek maximálního naměřeného tlaku.
I.4.Před zkouškou nebude zkušební systém, zařízení a příslušenství zapojeno do zkušebního systému a poloha slepé desky se použije k nanesení značky a záznamu nalakované bílým lakem.
I.5.Testovaná voda by se měla používat s čistou vodou a obsah chloridových iontů ve vodě nesmí překročit 25 × 10-6 (25 ppm)..
I.6.Dočasné potrubí pro test je posíleno a měla by být zkontrolována bezpečnost a spolehlivost.
I.7.Zkontrolujte, zda jsou všechny ventily na potrubí v otevřeném stavu, zda jsou přidány distanční vložky a zda má být odstraněno jádro zatahovacího ventilu, a poté, co lze proplachování resetovat.
2. Zkouška procesního potrubí
2.1.Zkušební tlak potrubí je 1,5násobek projektovaného tlaku.
2.2. Když se potrubí a zařízení zkouší jako systém, zkušební tlak potrubí je roven nebo menší než zkušební tlak zařízení a zkušební tlak zařízení není menší než 1,15násobek konstrukčního tlaku potrubí, a lze je testovat podle zkušebního tlaku zařízení.
2.3.Wkdyž je systém vstřikován, vzduch by měl být vypuštěn, výstupní bod vzduchu by měl být nejvyšší bod potrubí a přidat výfukový ventil.
2.4. U potrubí s většími rozdíly by se měl statický tlak zkušebního média měřit ve zkušebním tlaku.Zkušební tlak kapalinové trubky by měl být vystaven tlaku v nejvyšším bodě, ale nejnižší tlak nesmí překročit součásti trubky.
2.5. Při stlačení tlaku by mělo být zvýšení pomalé a po dosažení zkušebního tlaku je regulováno po dobu 10 minut a nedochází k žádné deformaci bez úniku.Zkušební tlak klesne na návrhový tlak, zastaví se po 30 minutách a tlak neklesne, není kvalifikován žádný únik.
2.6. Po zkoušce by měla být záslepka včas odstraněna a umístěna voda a při vypouštění by mělo být zabráněno podtlaku a neměla by odtékat voda.Při zjištění netěsnosti během testu by se neměla zpracovávat, po odstranění závady by měla být znovu prozkoumána.
2.7.Zkouška těsnosti byla provedena po úspěšném absolvování tlakové zkoušky a zkušebním médiem byl stlačený vzduch.
2.8. Zkušební tlak těsnosti je navržen pro návrhový tlak, zkouška těsnosti by se měla zaměřit na kontrolu náplně, příruby nebo závitových spojů, odvzdušnění ventilu, výfukového ventilu, vypouštěcího ventilu atd., přičemž kontrola pěnidla bez úniku.
3. řemeslné čištění potrubí
3.1. Požadavky na procesní technologii
3.1.1. Procesní potrubí by mělo být rozděleno a čištěno (označované jako čištění).
3.1.2. Způsob foukání se určuje podle požadavků na použití potrubí, určuje se znečištění povrchu pracovního média a vnitřní trubky a sekvence sušení vlasů se obecně provádí v souladu s vedoucím, odbočka a výbojka.
3.1.3. Před foukáním by měl být přístroj v systému chráněn a řádně sejměte clonu, seřizovací ventil filtru a zasunuté těleso ventilu atd., a podobně.
3.1.4. Při proplachování by se nečistoty v potrubí neměly dostat do zařízení a nečistoty vyfouknuté ze zařízení by se neměly dostat do potrubí, je přidána příruba ventilu.
3.1.5. Proplachování potrubí by mělo mít dostatečný průtok a proplachovací tlak nesmí překročit návrhový tlak a průtok obecně není menší než 20 m/s.Při proplachování použijte dřevěné kladivo, abyste porazili trubku, a zaměřte se na svar a spodní část trubky, ale nesmíte trubku poškodit.
3.1.6. Před foukáním je třeba zvážit větev potrubí a v případě potřeby vyztužit takeláž závěsu.
3.2. Čištění potrubí, metoda čištění
3.2.1. Oplach vodou: Pracovním médiem je potrubí vodního systému.Oplachování vodou může dosáhnout maximálního průtoku nebo ne méně než 1,5 m/s v trubici.Je způsobilý pro export vody a průhlednost se vstupem.Po propláchnutí potrubí by měla být voda včas vyčerpána.
3.2.2.Profukování vzduchem: Pracovní médium je postupně proplachováno segmenty stlačeného vzduchu pro plynovody.Pokud se setkáte s ventilem, musíte odstranit přední přírubu k dokovací desce a poté ji po profouknutí trubky znovu nastavit.Tlak nesmí překročit návrhový tlak nádoby a potrubí a průtok by neměl být menší než 20 m/s.Během profukování vzduchem, kdy se z výfukových plynů nekouří, se výfukový otvor umístí do výfukového otvoru, aby se otestoval lakovaný dřevěný terč, a za 5 minut na terči není rez, prach, vlhkost ani jiné nečistoty.
3.2.3.Parní proplach: Pracovní médium je proplachováno párou v parním potrubí.Pára se propláchne dříve, než by měla být teplá trubice pomalá, pak se přirozeně ochladí na teplotu okolí, poté teplou trubici zvedněte a proveďte druhé propláchnutí, takže opakování obecně není méně než třikrát.Výfukové plyny v parním čištění jsou nakloněny nahoru a značka je poutavá.Průměr výfukového potrubí by neměl být menší než průměr proplachovací trubky.Kvalifikovaný standard: Dvojité výměnné terče dvakrát po sobě, jako jsou skvrny viditelné pouhým okem na cílové destičce velikosti pod φ 0,6 mm, hloubka hloubky je 1 / cm2;doba čištění je 15 minut (tj. dvě V případě průchodu projde.
Čas odeslání: 25. listopadu 2021