- Podmínky a přípravy na tlak testu řemeslného potrubí
I.1.Povolný systém je dokončen a vyhovuje požadavkům a předpisům návrhu.
I.2.Větev, věšák a stojan potrubí jsou hotové a detekce vad paprsků zcela dosáhla specifikací konstrukce a část testu by měla být testována a další testována a inkubována.
I.3.Zkušební měřič tlaku byl ověřen, přesnost je nastavena na 1,5 a hodnota v plném měřítku tabulky by měla být 1,5 až 2krát vyšší než maximální měřený tlak.
I.4.Před testem se testovací systém, zařízení a přílohy nebudou zapojit do testovacího systému a poloha slepé desky se používá k aplikaci značky a záznamu lakovaného lakového laku.
I.5.Zkušební voda by měla být použita s čistou vodou a obsah chloridu ve vodě nesmí překročit 25 × 10-6 (25 ppm).
I.6.Dočasný potrubí pro test je posílen a je třeba zkontrolovat bezpečnost a spolehlivost.
I.7.Zkontrolujte, zda jsou všechny ventily na potrubí na otevřeném stavu, ať už jsou přidány rozpěrky a je třeba odstranit jádro zatahovacího ventilu a po vyčištění lze resetovat.
2. Procesní test potrubí
2.1.Tlak testu potrubí je 1,5násobek konstrukčního tlaku.
2.2. Když jsou potrubí a zařízení testovány jako systém, je testovací tlak potrubí stejný nebo menší než testovací tlak zařízení a testovací tlak zařízení není menší než 1,15násobek tlaku konstrukce potrubí a může být testován podle zkušebního tlaku zařízení.
2.3.Wslepice je systém injikován, vzduch by měl být vyčerpán, bod vypouštění vzduchu by měl být nejvyšším bodem potrubí a přidat výfukový ventil.
2.4. U potrubí s většími rozdíly by měl být statický tlak testovacího média měřen při testovacím tlaku. Zkušební tlak kapalné potrubí by měl podléhat tlaku na nejvyšší bod, ale nejnižší bodový tlak nesmí překročit komponenty trubice.
2.5. Když je tlak stisknut, by měla být podpora pomalá a po dosažení testovacího tlaku je regulován po dobu 10 minut a nedochází k deformaci bez úniku. Zkušební tlak klesá na konstrukční tlak, zastaví 30 minut a tlak nespadá, není kvalifikován žádný únik.
2.6. Po testu by měla být slepá deska odstraněna v čase a voda je umístěna a při vypuštění by se mělo zabránit zápornému tlaku a neměla by voda vypustit. Pokud je únik nalezen během testu, neměl by být zpracován, po odstranění vady by měl být znovu přezkoumán.
2.7.Test úniku byl proveden po provedení tlakového testu a testovací médium se používá stlačený vzduch.
2.8. Tlak testu úniku je navržen pro navrhování tlaku, test úniku by se měl zaměřit na kontrolu plniva, příruby nebo závitových kloubů, odvzdušňování ventilu, výfukového ventilu, drenážního ventilu atd., S inspekcí pěnivého činidla bez úniku.
3. Pro čištění a čištění řemeslného potrubí
3.1.. Požadavky na technologii zpracování
3.1.1. Procesní potrubí by mělo být segmentováno a čištění (označováno jako čištění).
3.1.2. Metoda foukání je stanovena podle požadavků na použití potrubí, špinavého postupu povrchu pracovního média a vnitřní trubky se stanoví a sekvence sušení vlasů se obvykle provádí v souladu s supervizorem, větvenou trubkou a výbojovou trubicí.
3.1.3. Před vyfukováním by měl být nástroj v systému chráněn a odstranit desku otvoru, správně nastavovací ventil filtru a zasunutého těla ventilu atd.
3.1.4. Při očištění by se nečistota v potrubí neměla vstoupit do zařízení a nečistota vyfukovaná ze zařízení nesmí vstoupit do potrubí, přidá se příruba ventilu.
3.1.5. Procházení potrubí by mělo mít dostatečný průtok a tlak pro čištění nesmí překročit konstrukční tlak a průtok obecně není menší než 20 m / s. Při očištění naneste dřevěné kladivo, abyste porazili trubici, a zaměřte se na svar a spodní část potrubí, ale nesmí poškodit trubku.
3.1.6. Před vyfukováním by měla být zvážena větev potrubí a v případě potřeby by mělo být posíleno vybavení věšáku.
3.2. Čištění potrubí, metoda čištění
3.2.1. Oplachování vody: Pracovní médium je plynovod vodního systému. Oplachování vody může dosáhnout maximálního průtoku nebo ne méně než 1,5 m / s ve zkumavce. Je kvalifikován pro exportní vodu a průhlednost se vstupem. Poté, co je potrubí propláchnuto, by měla být voda vyčerpána včas.
3.2.2.Procházení vzduchu: Pracovní médium se postupně proplácí komprimovaným vzduchovým segmentům pro plynovody plynu. Pokud potkáte ventil, musíte odstranit přední přírubu k dokovací desce a poté ji resetovat poté, co je potrubí vyfukováno. Tlak nesmí překročit tlak kontejneru a konstrukce potrubí a průtok by neměl být menší než 20 m / s. Během proplachování vzduchu, když výfukový plyn nekouří, je výfukový port umístěn do výfukového portu, aby testoval lakovaný dřevěný cíl, a na cílové desce není rez, prach, vlhkost a další zbytky za 5 minut.
3.2.3.Pár propuštění: Pracovní médium je propuštěno párou v parní trubce. Pára je propuštěna dříve, než by měla být teplá trubice pomalá, pak se přirozeně ochladila na teplotu okolí, poté zvedněte teplou trubici, proveďte druhé proplachování, takže opakování není obecně méně než třikrát. Výfukový plyn v proplachování páry je nakloněn nahoru a značka je poutavá. Průměr výfukového potrubí by neměl být menší než průměr proplachovací trubice. Kvalifikovaný standard: Cíle dvojitého výměny po dobu dvou po sobě následujících časů, jako jsou skvrny viditelné pouhým okem na velikosti cílové desky pod φ 0,6 mm, hloubka hloubky je 1 / cm2; Doba čištění je 15 minut (tj. Dva v případě průsmyku se předá.
Čas příspěvku: listopadu-25-2021